1、操作人員操作前須熟悉機器的性能、用途和操作注意事項。嚴(yán)禁單獨上機操作非相關(guān)人員,不得靠近機器。
2、操作人員不得穿容易卷入機器的衣服,如領(lǐng)帶、項鏈寬松的衣服。請卷起頭發(fā)或戴頭套。嚴(yán)禁戴手套操作機器。
3、砂光機上的裝置不得隨意拆除,不得在工作臺上放置扳手等非工作物物品,以免異物卡住造成機器損壞。
4、開啟電源開關(guān)前,確保所有開關(guān)都在OFF位置。正常工作前,檢查砂帶的清潔度和銳度,砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭的方向與橡膠輪的方向一致),砂帶的規(guī)格是否適用,砂帶的擺動是否適中,砂帶的松緊度是否適中,輸送帶的運行軌跡是否適中,輸送帶的松緊度是否適中,刨刀片的安裝是否正確牢固。
5、加工前,所有護罩不得拆卸。首先要確定木材的尺寸是否在機器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度。木材過厚會導(dǎo)致輸送帶卡住斷裂。設(shè)備只能用于均勻厚度的木材砂光,不能用于木材彎曲的水平矯正,不能加工三角形菱形和弧形木材,必須注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器。
6、在正常運行中,請隨時注意安培表的電負(fù)荷,防止機器過載導(dǎo)致跳機或砂紙無法承受負(fù)荷,導(dǎo)致砂帶開裂或斷裂。矯正方法:1.減緩砂帶速度;2.更換砂粒較厚的砂紙;3.增加橡膠輪或砂光壓板的位置,以減少砂光量。
7、操作人員工作時,一旦工件放在輸送帶上,雙手應(yīng)立即離開,工件應(yīng)均勻放置在輸送帶上。砂帶和橡膠輪應(yīng)力均勻,避免單側(cè)磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命
8、砂光機臺面上下調(diào)整采用計算機數(shù)字升降控制器操作。嚴(yán)禁將臺面調(diào)整超出控制器的調(diào)整范圍。未經(jīng)允許,不得手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤。機器運行時應(yīng)調(diào)整輸送帶速度。
9、工作結(jié)束后,請務(wù)必清潔機器內(nèi)部。清洗內(nèi)部時,務(wù)必拆下砂紙,清洗后安裝砂紙。建議工作結(jié)束后放松砂帶,避免砂帶長期處于收緊狀態(tài),導(dǎo)致逐漸松弛。
2、操作人員不得穿容易卷入機器的衣服,如領(lǐng)帶、項鏈寬松的衣服。請卷起頭發(fā)或戴頭套。嚴(yán)禁戴手套操作機器。
3、砂光機上的裝置不得隨意拆除,不得在工作臺上放置扳手等非工作物物品,以免異物卡住造成機器損壞。
4、開啟電源開關(guān)前,確保所有開關(guān)都在OFF位置。正常工作前,檢查砂帶的清潔度和銳度,砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭的方向與橡膠輪的方向一致),砂帶的規(guī)格是否適用,砂帶的擺動是否適中,砂帶的松緊度是否適中,輸送帶的運行軌跡是否適中,輸送帶的松緊度是否適中,刨刀片的安裝是否正確牢固。
5、加工前,所有護罩不得拆卸。首先要確定木材的尺寸是否在機器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度。木材過厚會導(dǎo)致輸送帶卡住斷裂。設(shè)備只能用于均勻厚度的木材砂光,不能用于木材彎曲的水平矯正,不能加工三角形菱形和弧形木材,必須注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器。
6、在正常運行中,請隨時注意安培表的電負(fù)荷,防止機器過載導(dǎo)致跳機或砂紙無法承受負(fù)荷,導(dǎo)致砂帶開裂或斷裂。矯正方法:1.減緩砂帶速度;2.更換砂粒較厚的砂紙;3.增加橡膠輪或砂光壓板的位置,以減少砂光量。
7、操作人員工作時,一旦工件放在輸送帶上,雙手應(yīng)立即離開,工件應(yīng)均勻放置在輸送帶上。砂帶和橡膠輪應(yīng)力均勻,避免單側(cè)磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命
8、砂光機臺面上下調(diào)整采用計算機數(shù)字升降控制器操作。嚴(yán)禁將臺面調(diào)整超出控制器的調(diào)整范圍。未經(jīng)允許,不得手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤。機器運行時應(yīng)調(diào)整輸送帶速度。
9、工作結(jié)束后,請務(wù)必清潔機器內(nèi)部。清洗內(nèi)部時,務(wù)必拆下砂紙,清洗后安裝砂紙。建議工作結(jié)束后放松砂帶,避免砂帶長期處于收緊狀態(tài),導(dǎo)致逐漸松弛。
10、新員工操作機器前須經(jīng)過培訓(xùn),在員工熟悉機器性能之前,必須有老員工陪同。不要單獨操作。如果操作人員因事離職,必須先關(guān)機,防止操作中與他人交談。
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